Khe Chàm bảo vệ môi trường hiệu quả –

Chống giữ khoảng không khai thác bằng cột thuỷ lực đơn dịch nước.
 
Đặc điểm của công nghệ này là dựa vào tác dụng của quá trình tự xúc tác để tiến hành kết tủa trầm tích trên bề mặt kim loại, lớp trầm tích đều và mịn có lực liên kết và tính tự bôi trơn tốt, bề mặt qua trầm tích có thể chống ăn mòn, kéo dài tuổi thọ của cột chống. Loại cột này không những giữ trong sạch của nguồn nước ngầm mà còn tiết kiệm được chi phí về dầu nhũ hoá, giảm bớt được công đoạn pha dung dịch nhũ hoá, góp phần nâng cao hiệu quả sản xuất cả về mặt kinh tế và xã hội.
 
Trên cơ sở đánh giá kỹ đặc điểm điều kiện địa chất khu vực thiết kế khai thác, đặc điểm và sự phù hợp của sơ đồ công nghệ khai thác cũng như khả năng đáp ứng của thiết bị công nghệ, sơ đồ công nghệ khai thác cột dài theo phương, chống giữ khai thác lò chợ bằng cột thuỷ lực đơn dịch nước áp dụng cho khu vực đầu tiên tại lò chợ 13.2-6.1 mức -165 – 200. Các thông số, kết cấu, tính linh hoạt của công nghệ cột thuỷ lực đơn dung dịch nước không khác gì so với công nghệ cột thuỷ lực đơn có pha dung dịch nhũ hoá, nhưng sử dụng cột dịch nước thì không mất thêm chi phí dầu nhũ hoá và công việc pha dầu nhũ hoá, giảm thiểu ô nhiễm nguồn nước thải trong hầm lò, cải thiện điều kiện làm việc, đảm bảo sức khoẻ cho người lao động, tăng năng suất lao động và tiết kiệm so với công nghệ cột thuỷ lực đơn có pha dung dịch nhũ hoá được 85kg/1000 tấn than tương đương với 3.890.195 đồng/1000 tấn than. Cột thuỷ lực đơn dung dịch nước có lực cản bền, rất có lợi cho việc quản lý đá vách, giảm thiểu sập lò, kết cấu đơn giản, động tác linh hoạt, rất đáng tin cậy, sửa chữa đơn giản, phụ tùng dễ mua thay thế. Chất lượng ổn định, tăng tuổi thọ của cột.
 
Có thể nói việc áp dụng cột thuỷ lực đơn dung dịch nước trong công nghệ khai thác than ở lò chợ là tiến bộ kỹ thuật trong khai thác mỏ bằng phương pháp hầm lò, giải quyết các vấn đề ô nhiễm nguồn nước thải trong lò, cải thiện điều kiện làm việc cho người lao động… góp phần và việc thực hiện đường lối công nghiệp hóa, hiện đại hoá ngành Than. Giải pháp này đã đạt giải nhì Hội thi sáng tạo kỹ thuật tỉnh Quảng Ninh và đang tiếp tục dự thi cấp Nhà Nước.
 
Lắp đặt hệ thống trạm bơm, hệ thống đường ống áp lực, các van phân phối, sàn thao tác, cơ cấu di chuyển đầu vòi phun để sử dụng sức nước làm sạch goòng bám dính. 
 
Ưu điểm của sáng kiến này là có thể áp dụng cho cả hai cụm quang lật goòng 1 tấn và goòng 3 tấn với chi phí đầu tư thấp và tận dụng lại trạm bơm, hệ thống đường ống, các van phân phối sử dụng trạm bơm dung dịch XRB2B của Công trường khai thác 1 loại ra sau khi áp dụng công nghệ bằng cột thuỷ lực đơn dịch nước. Kết quả thu được sau khi áp dụng giải pháp đảm bảo tuyệt đối sạch sẽ cho các xe goòng sau khi đổ tải với thời gian phun xử lý bám dính cho một xe goòng chỉ mất từ 10 đến 30 giây, ít tốn nước, nguồn nước được sử dụng là nước thải của hệ thống làm mát máy nén khí cố định 4L-20/8). Giải pháp này đã  đáp ứng yêu cầu phục vụ sản xuất với nhiều lợi thế. Hành trình cấp goòng tuy hơi xa nhưng 1 đoàn goòng sạch cấp vào gương đã đáp ứng chở hết than,  đất đá của một chu kỳ đào chống lò. Điện năng của hệ thống quang lật, tời trục, tầu điện được sử dụng để cấp kéo goòng hữu ích nên không lãng phí khi phải kéo các xe goòng bám dính. Việc thực hiện sửa chữa, bảo dưỡng các xe goòng sạch được tiến hành thuận lợi hơn. Ngoài ra khi vật tư cũ được thu hồi lên, ưu tiên mở van rửa thiết bị để làm sạch vỏ thiết bị trước khi vật tư sửa chuyển về nhập kho, rất thuận lợi cho việc đánh giá chất lượng vật tư thu hồi để chủ động sửa chữa, bảo dưỡng tái phục vụ sản xuất. Giải pháp này được áp dụng và mang lại hiệu quả khả quan góp phần bảo vệ sức khỏe và nâng cao ý thức bảo vệ môi trường làm việc cho người lao động.