Những người thợ của Cơ khí mỏ Việt Bắc đã không ít lần “xuất quân” lên Lào Cai, ra Quảng Ninh, đến các nhà máy điện, nhà máy xi măng để nhanh chóng khắc phục sự cố, sớm giúp đơn vị ổn định sản xuất. Họ vẫn thường gọi đó là những “việc nhỏ”. Nếu tính về quy mô, giá trị làm lợi đúng là không lớn, nhưng xét ở khía cạnh làm thanh thoát sản xuất lúc đơn vị đang gặp khó khăn thì quả thực không nhỏ chút nào. Lần này, lên Cơ khí mỏ Việt Bắc, chúng tôi lại được nghe những câu chuyện thú vị và thấy họ có
Tiếp chúng tôi, Giám đốc Trần Văn Quang bắt đầu câu chuyện bằng những “việc nhỏ” gần đây của đơn vị. Vừa qua, Công ty đã hoàn thành công trình gia công, lắp dựng, tháo dỡ và sơn hoàn thiện các dầm cầu trục thuộc dự án đầu tư mở rộng nâng cao công suất nhà máy xi măng La Hiên. Khó khăn là Công ty phải tổ chức thi công lại các hạng mục công trình do Công ty CP xây dựng Bạch Đằng 234 bỏ dở đều ở những vị trí rất cao, nguy hiểm và thi công trong điều kiện XM La Hiên đang sản xuất. Khó là vậy nên khi Xi măng La Hiên “lên tiếng”, không ai dám nhận. Ngay sau khi nghe tin, Cơ khí mỏ Việt Bắc đã vào cuộc với 20 CNCB của Phân xưởng Cơ khí, tự lập biện pháp và thi công với thời gian nhanh nhất, tiết kiệm nhất, vừa có hiệu quả kinh tế mà vẫn đảm bảo an toàn cho người và thiết bị.
Tuy nhiên, Lãnh đạo Công ty đặc biệt nhấn mạnh sự việc mới đây, công nhân cán bộ kỹ thuật của Công ty đã trị được “máy độc”, cứu cánh cho Đồng Sin Quyền. Nói rồi, ông Quang kể, trong quá trình lần đầu tiên Công ty mỏ Tuyển Đồng Sin Quyền sửa chữa máy nghiền hàm đã xảy ra trục trặc, sự cố về thiết bị. Vấn đề đặt ra ở đây là phải nhanh chóng khắc phục vì máy nghiền hàm được coi là một loại “máy độc” bởi chỉ cần máy dừng hoạt động thì cả dây chuyền tuyển cũng phải dừng theo. Sau khi nghe thông tin, lãnh đạo Cơ khí mỏ Việt Bắc đã tức thì cử 12 cán bộ kỹ sư, công nhân trực tiếp lên mỏ tuyển để cùng đơn vị tìm cách tháo gỡ. Do là một “ca khó” nên ban đầu thợ cơ khí của Công ty gặp không ít khó khăn nhưng anh em không nản, quyết tâm mày mò nghiên cứu cho bằng ra mới thôi. Sáng kiến tự chế đồ gá gia công trục máy nghiền hàm của tác giả Phạm Thế Hưng, Phạm Văn Cường, Phạm Văn Nhất (thợ tiện bậc 6/7) quả là cứu cánh quan trọng với Đồng Sin Quyền. Vậy là chỉ sau gần hai tuần, ách tắc đã được khai thông, dây chuyền tuyển trở lại hoạt động ổn định.
Bắt nguồn từ phong trào sáng kiến
Đi tìm nguyên nhân sâu xa của những “việc nhỏ” nhưng ý nghĩa lớn ấy, được ông Lê Hòa Bình – Chủ tịch công đoàn Công ty lý giải “có lẽ nó được bắt nguồn từ hiệu quả của phong trào sáng kiến cải tiến kỹ thuật”. Tuy là một đơn vị cơ khí có quy mô nhỏ, nhưng Lãnh đạo Công ty rất quan tâm đến phong trào sáng kiến cải tiến kỹ thuật. Quan điểm là khuyến khích công nhân tìm tòi, sáng tạo, sáng kiến dù to, dù nhỏ cũng xét, có cơ chế động viên, thưởng kịp thời. Bởi vậy mà từ nhiều năm nay, Cơ khí mỏ Việt Bắc luôn là lá cờ đầu về phong trào sáng kiến của TCT công nghiệp mỏ Việt Bắc.
Chỉ tính riêng ba năm trở lại đây, CNCB Công ty đã có 87 sáng kiến giá trị làm lợi hơn 300 triệu đồng. Tiêu biểu là sáng kiến tự chế đồ gá doa di động của tác giả Phạm Thế Hưng (thợ nguội bậc 6/7) và kỹ sư Lê Thanh Hải; sáng kiến nghiên cứu, thiết kế và thi công hệ thống lọc nước thải; sáng kiến xử lý mối ghép giữa xilanh và block động cơ xe CAT 777D (xe 96 tấn), giá trị làm lợi hơn 100 triệu đồng. Nếu đem ra so sánh với các đơn vị cơ khí ở Quảng Ninh thì con số này còn quá khiêm tốn nhưng với đặc thù như ở Cơ khí mỏ Việt Bắc hiện nay thì đây là những nỗ lực đáng ghi nhận.
Nhờ sự quan tâm của Lãnh đạo Công ty, phong trào sáng kiến ở đây thường xuyên được duy trì và dần đi vào chiều sâu. Đặc biệt, trong năm 2011, các sáng kiến cải tiến kỹ thuật, hợp lý hóa sản xuất không chỉ có ở các bộ phận trực tiếp sản xuất mà có cả ở đội ngũ kỹ thuật viên. Tính đến hết quý II năm nay, Hội đồng sáng kiến đã bình chọn được 8 sáng kiến tiêu biểu đề nghị khen thưởng. Trong đó, riêng kỹ sư Trần Văn Duận đã có hai sáng kiến: “Cải tiến hệ thống điều khiển động cơ một chiều của cơ cấu kẹp phôi lò tôi cao tần” và “ lắp đặt tụ bù cos không tải cho máy biến áp 1.000KVA-35/0,66KV tại tủ điện điều khiển lò đúc thép 1,5 tấn/mẻ”. Với hai sáng kiến này, việc điều khiển động cơ một chiều cơ cấu kẹp phôi lò tôi cao tần đã được tự động hoàn toàn; đặc biệt việc lắp thành công tụ bù cos không tải điện đúc đã mang lại giá trị làm lợi lớn.
Những “việc nhỏ” ý nghĩa ấy không chỉ góp phần tăng hiệu quả sản xuất kinh doanh của Công ty mà quan trọng nó giúp khẳng định thương hiệu của Cơ khí mỏ Việt Bắc với bạn hàng trong và ngoài ngành.
[odex-source url=”https://www.vinacomin.vn/tap-chi-than-khoang-san/them-nhung-viec-nho-y-nghia-557.htm” button=”Theo vinacomin”]
