Với quyết tâm cao của Ban lãnh đạo, tinh thần “Kỷ luật – Đồng tâm” của những người thợ mỏ, thời gian qua, Công ty than Thống Nhất đã đề ra nhiều giải pháp kịp thời nhằm tháo gỡ khó khăn, ổn định sản xuất, đảm bảo thu nhập cho người lao động…
Vào thời điểm mùa mưa bão năm 2016, nhận định được những khó khăn, lãnh đạo Công ty đã kịp thời chỉ đạo tập trung mọi nguồn lực, áp dụng nhiều giải pháp đồng bộ, có tính trọng tâm, trọng điểm để đảm bảo tiến độ sản xuất theo kế hoạch. Hiện, Công ty khai thác trong điều kiện vỉa dày, áp lực lớn, độ liên kết yếu. Trước thực trạng trên, lãnh đạo Công ty đã có giải pháp thay thế 07 tủ điện 6kV tại trạm phân phối 6kV MB+41 Khu Lộ Trí; nâng cấp hệ thống đường dây cung cấp cung cấp điện 6kV từ trạm 35kV đến MB+13, +25, +110 đảm bảo cung cấp điện không bị gián đoạn, quá tải khi tăng công suất khai thác. Lập kế hoạch và tổ chức huấn luyện nâng cao tay nghề, chuyển giao công nghệ mới cho công nhân cơ điện, vận hành tại các Phân xưởng trong toàn Công ty. Triển khai giải pháp thoát nước mỏ, xúc dọn bùn đất tại các hầm bơm Trung tâm – 35, -140 khu Lộ Trí và hầm bơm -20, -23 khu Yên Ngựa đảm bảo việc bơm thoát nước mỏ phục vụ sản xuất cũng như đáp ứng yêu cầu phòng chống mưa bão.
Công ty cũng thực hiện tốt việc bảo trì, hiệu chuẩn đảm bảo duy trì hoạt động ổn định cho 2 hệ thống cảnh báo khí (CH4 , CO) tập trung tự động KSP-2C, Hệ thống cảnh báo khí Mêtan Nhật Bản khu Lộ Trí và hệ thống KSG-10 khu Yên Ngựa. Khai thác tối đa chức năng và hiệu suất làm việc của 3 hệ thống nhằm phục vụ tốt công tác cảnh báo và kiểm soát khí trong hầm lò. Đối với khu Lộ Trí, do ảnh hưởng của sự cố bục bùn nước từ mùa mưa lũ năm 2015, khối lượng bùn đất và lưu lượng nước từ mức -35 chảy xuống các tuyến lò dưới mức -140, Công ty đã chủ động tập trung nhân lực xúc dọn, xén cải tạo khôi phục các tuyến lò và khai thông được tuyến lò xuyên vỉa số 6 mức -140 để mở các gương lò XDCB. Song song với các giải pháp kỹ thuật, lãnh đạo Công ty còn đặc biệt quan tâm đến các giải pháp nhằm đảm bảo hiệu quả công tác an toàn – VSLĐ trong sản xuất. Nhờ thực hiện tốt các biện pháp an toàn lao động, nên số tại nạn lao động 6 tháng đầu năm 2016 giảm so với cùng kỳ năm trước, đặc biệt là không có tại nạn chết người.
Bên cạnh đó, các đơn vị đều triển khai làm tốt công tác tiêu thụ, tách lọc nguồn than, nghiệm thu sản phẩm từ các phân xưởng, kiểm tra chất lượng từ nơi sản xuất đảm bảo số lượng, chất lượng sản phẩm tới từng khách hàng, tạo uy tín và thương hiệu cho Công ty.
Nhờ áp dụng nhiều giải pháp đồng bộ, kịp thời, Công ty không chỉ duy trì nhịp độ sản xuất mà còn tạo đà tăng trưởng mới trong những tháng còn lại của năm 2016. Chỉ tính riêng tháng 8, Công ty đã sản sản xuất: 144.409 tấn than; Đào 705,20m lò CBSX; Đào 61,2m lò XDCB; Chống xén 502,70m lò; Tiêu thụ 137.171,89 tấn; Doanh thu đạt 137.594,15 triệu đồng.
Trong những tháng cuối năm 2016, lãnh đạo Công ty đã quán triệt và yêu cầu các đơn vị quyết tâm giữ vững an toàn, ổn định sản xuất, sẵn sàng, chủ động tạo mọi điều kiện về nhân lực, vật lực và diện khai thác; sớm áp dụng hệ thống monoray vận chuyển vật liệu để giảm sức lao động và nhân lực, nâng cao năng suất lao động.
Không chỉ tập trung cho mục tiêu phát triển sản xuất, kinh doanh, Công ty tiếp tục quan tâm nâng cao đời sống vật chất tinh thần cho người lao động. Ngoài việc duy trì thực hiện trả lương cho người lao động đầy đủ, đúng quy định, Công ty còn đảm bảo các chế độ đãi ngộ thợ lò kịp thời, giúp họ yên tâm công tác…
[odex-source url=”https://www.vinacomin.vn/tap-chi-than-khoang-san/than-thong-nhat-nhieu-giai-phap-kip-thoi-201609301457572776.htm” button=”Theo vinacomin”]
