Đối với các nhà máy nhiệt điện, công tác môi trường bao giờ cũng là vấn đề gây nhiều nỗi lo. Với sự cố gắng, nỗ lực cho mục tiêu“xanh hóa”, Công ty CP Nhiệt điện Cẩm Phả đã và đang chú trọng, triển khai nhiều hành động thiết thực, vừa nâng cao hoạt động của Nhà máy, vừa giảm thiểu các tác động tiêu cực tới môi trường.
Giới thiệu với chúng tôi, anh Lê Đức Hải – Phó phòng Kỹ thuật An toàn Công ty cho biết: “Để đảm bảo môi trường xanh, sạch, đẹp, Công ty đã trồng cây xanh quanh khuôn viên nhà máy và khu vực bãi thải xỉ. Chúng tôi tiến hành giảm bụi triệt để bằng cách sử dụng xe téc tưới đường, dập bụi thường xuyên. Ngoài ra, Công ty còn giao khoán cho các phân xưởng, tổ đội chăm sóc các vườn cây, cây nào héo, chết là trồng thay thế cây mới ngay.” Nước tưới cây, dập bụi và làm ẩm tro bay cũng là nước được tái sử dụng từ hệ thống xử lý chung sau khi xử lý các loại nước thải khác nhau. Đối với nước làm mát, Nhà máy sử dụng hệ thống nước biển tuần hoàn, làm mát gián tiếp hơi ở bình ngưng. Sau đó, nước biển sẽ chảy qua kênh hở dài 650m để giải nhiệt thải ra biển và kết thúc chu trình. Đó là những điều chúng tôi ghi nhận ở khu nhà tuyển khoáng của Công ty.
Theo chia sẻ của Phó Giám đốc Công ty Nguyễn Đình Tuấn, trong mỗi bước tiến, mỗi kế hoạch hàng năm, lãnh đạo Công ty luôn luôn đề cao yếu tố bảo vệ môi trường, coi đây là nhiệm vụ hàng đầu. Không chỉ “xanh màu áo”, trong việc áp dụng các công nghệ khoa học kỹ thuật vào dây chuyền sản xuất, Công ty cũng luôn cân nhắc để lựa chọn phương án tối ưu. Trong khi các đơn vị bạn sử dụng công nghệ lò hơi than phun với nguyên liệu sử dụng là than cám 5 thì ở Nhiệt điện Cẩm Phả, với đặc thù là sử dụng nguồn than phẩm cấp thấp, đã linh hoạt ứng dụng một công nghệ tiên tiến, hiện đại, phù hợp với điều kiện của đơn vị. Đó là sử dụng công nghệ lò hơi tầng sôi (CFB). Cái hay của công nghệ này là ở chỗ, khí SO2 sinh ra được khử trực tiếp ngay trong buồng đốt nhờ công nghệ đốt kèm đá vôi với nhiên liệu than, hiệu suất khử SO2 đạt 95%. Thêm vào đó, công tác vận hành hệ thống lại dễ dàng, chi phí đầu tư lại không quá lớn. Nhiệt độ cháy trong lò thấp, khoảng 850 – 890°C, khống chế hàm lượng Nitơ oxit trong khí thải luôn nhỏ hơn quy chuẩn cho phép.
Song song đó, việc giám sát phát thải theo yêu cầu của Bộ Tài nguyên & Môi trường và tỉnh Quảng Ninh đang được triển khai đồng bộ. Cùng với việc thay thế, bổ sung các thiết bị mới cho hệ thống khử bụi tĩnh điện, tăng cường công tác chăm sóc bảo dưỡng thiết bị, Công ty còn triển khai đầu tư hệ thống giám sát phát thải tự động với giá trị khoảng 14 tỷ đồng, đảm bảo truyền dữ liệu phát thải về Sở Tài nguyên & Môi trường và Trung tâm điều hành sản xuất của Tập đoàn.
Kiến nghị chung của TP. Cẩm Phả cũng như các nhà máy nhiệt điện đốt than đó là vấn đề hợp quy cho xỉ thải và các chính sách hỗ trợ cho việc sử dụng nguồn tài nguyên này. Với tro xỉ thải, Công ty tiến hành trộn ẩm và vận chuyển bằng xe ô tô ra bãi chứa. Toàn bộ bãi chứa tro xỉ rộng gần 46 hecta được bao bọc xung quanh bởi hơn 30.000 cây keo và phi lao. Bãi được ngăn cách với Vịnh Bái Tử Long bằng một tuyến đê có chiều dài 600m. Hàng ca sản xuất, trên tuyến đường chở tro xỉ đều có xe tưới nước dập bụi, vệ sinh công nghiệp môi trường thường xuyên. Định kỳ 06 tháng, Công ty thực hiện việc quan trắc nước biển, không khí xung quanh khu vực bãi xỉ và Nhà máy. Kết quả cho thấy các hoạt động sản xuất, đổ thải tro xỉ không gây ảnh hưởng đến môi trường xung quanh. Có thể thấy rằng, dù là trong điều hành, áp dụng công nghệ kỹ thuật, trồng cây xanh, giảm phát tán bụi, xử lý nguồn nước thải… tất cả đều xuất phát từ ý thức bảo vệ môi trường của CBCNV Công ty. Có lẽ bởi thế, những kế hoạch Công ty xây dựng đều được các cấp lãnh đạo đồng tình và ủng hộ. Nhiệt điện Cẩm Phả đang tiếp tục nỗ lực cho mục tiêu “xanh hóa”.
[odex-source url=”https://www.vinacomin.vn/tap-chi-than-khoang-san/no-luc-cho-muc-tieu-xanh-hoa-201710201757060571.htm” button=”Theo vinacomin”]
