Hiện nay, các nhà máy điện đang nỗ lực cao nhất để vừa đảm bảo sản lượng điện theo kế hoạch, vừa phải tiết kiệm nhiên liệu đầu vào. Công ty Nhiệt điện Sơn Động – TKV cũng không nằm ngoài các đơn vị như thế.
Năm 2019, Công ty Nhiệt điện Sơn Động phấn đấu sản xuất và tiêu thụ 1,25 triệu MWh điện trên hệ thống lưới điện quốc gia. Đến thời điểm kết thúc tháng 8/2019, Công ty đã hoàn thành gần 68% kế hoạch năm. Lãnh đạo Công ty cho biết, năm nay, Công ty có thuận lợi là giá thị trường điện cạnh tranh thường xuyên duy trì ở mức cao, thuận lợi cho việc duy trì, phát điện các tổ máy ở dải công suất cao. Tuy nhiên, khó khăn lại nằm ở nhiên liệu đầu vào. Trong điều kiện nguồn cung cho các hộ tiêu thụ điện nói chung trong cả nước đang là bài toán khó đối với Tập đoàn, Công ty cũng chia sẻ và đưa ra nhiều giải pháp kỹ thuật để tiết kiệm nhất các nguyên liệu đầu vào.
Do chủ động trong cân đối nguồn cung của Tập đoàn và các đơn vị, nên nguồn than cung cấp cho đơn vị vẫn đảm bảo về sản lượng. Tuy nhiên, về chất lượng thường xuyên duy trì ở dải cuối khung theo yêu cầu. Độ tro lớn ảnh hưởng tới khả năng duy trì và phát điện ở công suất định mức. Độ tro nguồn than cung cấp trung bình từ đầu năm đến nay ở mức 40,95%, tăng tuyệt đối 0,40% so với năm 2018 (40,55%). Trong điều kiện đó, Công ty tập trung vào công tác kỹ thuật để phát huy hiệu suất hoạt động của các tổ máy.
Với việc đầu tư nhiều hạng mục thiết bị hiện đại, cũng như công tác vận hành, bảo dưỡng thiết bị, quản trị chi phí hiệu quả, nên từ đầu năm đến nay, các chỉ tiêu kỹ thuật của Công ty đều đảm bảo, nhất là nhiên liệu đầu vào giảm đáng kể như: Suất tiêu hao than làm việc thực hiện 0,658/0,660 Kg/KWh, bằng 99,69% định mức; suất tiêu hao nhiệt làm việc thực hiện 2.942/2937 Kcalo/KWh; nhiệt trị khô tỏa nhiệt toàn phần 4.472/4.450 Kcalo/Kg; suất tiêu hao dầu khởi động lạnh 46,3/50 Tấn/lần; suất tiêu hao đá vôi 0,0075/0,066 Kg/KWh…
Có được kết quả trên là do Công ty đã chủ động triển khai công tác đầu tư các thiết bị ứng dụng trong sản xuất để nâng cao hiệu quả hoạt động trong toàn nhà máy như: Đầu tư lắp đặt nâng cấp hệ thống điều khiển tự động; đầu tư lắp đặt biến tần cho quạt sơ cấp tổ máy số 1 và số 2; lắp đặt hệ thống đo đếm dự phòng của 2 tổ máy; đầu tư nâng cấp hệ thống lọc bụi tĩnh điện; cải tạo, nâng cấp hệ thống vận chuyển tro xỉ, đá vôi; đầu tư bãi chứa tro xỉ tại khoảnh 7, khoảnh 8, khoảnh 35 thị trấn Thanh Sơn…
Trong công tác bảo dưỡng sửa chữa thiết bị, Công ty chủ động lập kế hoạch các đợt sửa chữa, bảo dưỡng thiết bị thời gian hợp lý với mục tiêu giảm đến mứctối thiểu các lỗi thiết bị. Ngoài ra, Công ty tăng cường kiểm tra, giám sát thiết bị, sớm nhận biết các sự cố để có biện pháp ngăn chặn kịp thời. Đồng thời tăng cường công tác kiểm tra nghiệm thu chất lượng vật tư trước khi sửa chữa vìđây là khâu rất quan trọng, ảnh hưởng lớn đến khâu vận hành, bảo dưỡng thiết bị. Công ty đẩy mạnh phong trào sáng kiến cải tiến kỹ thuật, áp dụng các tiến bộ khoa học kỹ thuật vào sản xuất để tốiưu hóa hệ thống, nâng cao hiệu suất các thiết bị, tiết kiệm năng lượng theo chương trình hành động đẩy mạnh tin học hóa, tự động hóa của Tập đoàn. Tổ chức theo dõi sát các định mức kinh tế, kỹ thuật đã được duyệt, khi có biến động dẫn đến thay đổi các chỉ tiêu định mức thì các phòng ban chuyên môn tập trung phân tích rõ nguyên nhân và tìm cách khắc phục kịp thời…
[odex-source url=”https://www.vinacomin.vn/tap-chi-than-khoang-san/nhiet-dien-son-dong-tiet-kiem-nhien-lieu-dau-vao-201910161706573281.htm” button=”Theo vinacomin”]