Tháng cuối năm – tháng “nước rút”! Không khí gấp gáp, khẩn trương tại bất cứ khai trường nào của TKV và với những cán bộ của Trung tâm An toàn mỏ (Viện KHCN Mỏ – Vinacomin) cũng vậy, họ đang say mê tận hiến vì sứ mệnh đảm bảo an toàn cho những người thợ mỏ.
Ngành khai thác Than Việt Nam hiện đã phải xuống sâu với độ âm lớn, tỷ lệ khai thác than hầm lò tăng, tiềm ẩn nhiều nguy cơ có thể xảy ra tại nạn như: sự cố bục nước, tự cháy, áp lực lò… Do đó nhiệm vụ nghiên cứu trong lĩnh vực an toàn mỏ đặt ra là rất lớn.
Các kỹ sư của Trung tâm An toàn mỏ đang tiến hành kiểm định các thiết bị cơ điện dùng trong hoạt động khai thác mỏ hầm lò có tính năng phòng nổ (Nguồn Internet)
Từ đầu năm đến nay, Trung tâm đang triển khai theo tiến độ Đề tài “Nghiên cứu đánh giá tính tự cháy của than và đề xuất các giải pháp kỹ thuật công nghệ phòng ngừa tự cháy ở các mỏ than hầm lò Việt Nam”. Đây là Đề tài trọng điểm được Bộ Công Thương giao. Trước đó, Trung tâm cũng đã thực hiện các đề tài “Nghiên cứu, ứng dụng các giải pháp phun khí ni tơ vào khu vực phá hỏa nhằm phòng chống cháy nội sinh tại các hầm lò vùng Quảng Ninh”; “Nghiên cứu, xây dựng tiêu chuẩn và quy trình kiểm định chống lò trong các mỏ than hầm lò vùng Quảng Ninh”, đặc biệt là Đề tài “Áp dụng công nghệ tháo khí mê – tan trong các hầm lò”… Với những hiệu quả mang lại trong việc giảm hàm lượng khí mê – tan – loại khí dễ gây cháy nổ trong khai thác hầm lò, hiện nay, công nghệ này đang tiếp tục được áp dụng và phát huy tại hàng loạt các mỏ như: Khe Chàm, Mạo Khê, Quang Hanh, Hà Lầm.
Trao đổi với chúng tôi, lãnh đạo Trung tâm cho biết, để có thể xác định chuẩn xác nhất về hàm lượng khí mỏ tại các vỉa than, Trung tâm phải tiến hành lấy mẫu và phân tích các mẫu than, khí của từng đơn vị, tại nhiều vị trí vỉa khác nhau. Khi phát hiện độ chứa khí cao trong các vỉa than, Trung tâm báo cáo với Tập đoàn và thông báo cho đơn vị sản xuất. Đồng thời, tư vấn các giải pháp phòng chống, để các đơn vị có phương án đảm bảo an toàn cho diện sản xuất, không để xảy ra cháy nổ khí mê – tan.
Song song đó, Trung tâm đã kiểm định và cấp giấy chứng nhận cho trên 20.000 thiết bị, mẫu vật liệu các loại. Đây là chốt chặn quan trọng trong việc loại bỏ những hiểm họa gây cháy nổ khí trong sản xuất than hầm lò.
Không chỉ thực hiện nhiệm vụ lấy mẫu khí, kiểm định tính năng phòng nổ của các thiết bị,… Trung tâm còn đảm nhiệm bảo trì, sửa chữa các hệ thống quan trắc và đầu đo khí mỏ… góp phần đảm bảo an toàn cho người thợ lò. Trong năm 2015, Trung tâm đã lắp đặt mới và chuyển trạm cho 4 hệ thống quan trắc tại các mỏ Đồng Rì – Công ty 45, Công ty than Hồng Thái, Mạo Khê, Dương Huy; bảo trì thường xuyên các hệ thống quan trắc khí mỏ tập trung tại 13 đơn vị khai thác than hầm lò; đào tạo hướng dẫn hệ thống quan trắc tại Công ty than Khánh Hòa; lập dự án, thiết kế hệ thống tháo khí tại Công ty than Mạo Khê, Quang Hanh, Hà Lầm. Gói thầu EPC tháo khí cho Công ty than Quang Hanh, Viện đã thực hiện đảm bảo tiến độ và đang tiến hành tổ chức nghiệm thu.
Hiện, Trung tâm đang đẩy mạnh kiểm toán mạng gió và đề xuất các giải pháp phù hợp nhằm nâng cao chất lượng, hiệu quả thông gió mỏ; tiếp tục duy trì hệ thống phòng thí nghiệm theo tiêu chuẩn quốc tế IEC 17025 và hệ thống phòng thí nghiệm Vilas -170; giám sát lấy mẫu, vận chuyển, phân tích mẫu than, mẫu khí cho các mỏ; kiểm định, hiệu chuẩn và thử nghiệm các thiết bị phòng nổ trước khi đưa vào lắp đặt trong mỏ hầm lò. Đồng thời, tổ chức các lớp đào tạo an toàn cho các đơn vị trực thuộc Tổng Công ty Đông Bắc, Công ty than Uông Bí, Hòn Gai…
Không ngại khó khăn; không ngừng nghiên cứu, cập nhật những kiến thức về an toàn mỏ và hơn hết là sự say mê cống hiến cho công việc là những phác thảo đầu tiên về họ – những cán bộ Trung tâm An toàn mỏ. Hàng chục Thạc sỹ, Tiến sỹ ở độ tuổi trên dưới 30 và các kỹ sư, cán bộ khác đang tận hiến cho sự nghiệp nghiên cứu khoa học của Trung tâm và cao hơn cả là sự an toàn cho những người thợ mỏ nơi lò sâu.
[odex-source url=”https://www.vinacomin.vn/tap-chi-than-khoang-san/vi-su-an-toan-cua-tho-mo-201601041425499638.htm” button=”Theo vinacomin”]
