Hệ thống điều khiển, giám sát tập trung trong lò tiên tiến được Công ty áp dụng
Với những khó khăn đặc thù như ở xa trung tâm, diện sản xuất rộng và xuống sâu, các chỉ tiêu công nghệ thường xuyên có sự biến động do ảnh hưởng của điều kiện địa chất tác động trong quá trình thi công… cùng với việc thực hiện chủ trương đẩy mạnh công nghiệp hóa, hiện đại hóa, tiết giảm chi phí trong quá trình sản xuất của Tập đoàn, Công ty Than Khe Chàm đã tập trung thực hiện công tác quản lý kỹ thuật cơ bản, kiểm soát các chỉ tiêu kỹ thuật công nghệ, áp dụng công nghệ mới để giảm các chi phí phát sinh trong quá trình sản xuất, từng bước đưa các tiến bộ khoa học kỹ thuật áp dụng vào sản xuất. Quả thực, những đổi mới về mọi mặt đã mở đường cho những sáng tạo không ngừng của CNCB Than Khe Chàm.
Ý thức và trách nhiệm được nâng cao
Theo đánh giá của lãnh đạo Công ty Than Khe Chàm, kết quả quan trọng đạt được trong công tác quản lý kỹ thuật cơ bản chính là nâng cao được ý thức và trách nhiệm của người đứng đầu đơn vị cũng như người lao động trong việc chấp hành các quy trình, quy định, biện pháp kỹ thuật an toàn trong thi công. Cán bộ các đơn vị đã có những chỉ đạo sản xuất quyết liệt trong việc thực hiện công tác kỹ thuật cơ bản, từ đó góp phần hạn chế các nguy cơ xảy ra mất an toàn trong lao động.
Để công tác này ngày càng đi vào nề nếp và bài bản, Công ty đã có sự phân cấp rõ trách nhiệm của các phòng ban và công trường, phân xưởng; có quy chế thưởng, phạt cụ thể cho các cá nhân, tập thể làm tốt, chưa tốt. Hàng kỳ giao ban tác nghiệp, tổ chức trình chiếu các hình ảnh tốt, chưa tốt về thực hiện kỹ thuật cơ bản của từng đơn vị để nhân rộng điển hình và kịp thời chấn chỉnh việc thực hiện của các đơn vị, xử lý người đứng đầu đơn vị theo quy chế. Các hình ảnh không đảm bảo công tác kỹ thuật cơ bản được khắc phục ngay trong ca sản xuất và được trình chiếu phúc tra lại vào kỳ giao ban tiếp theo. Thêm đó, Công ty siết chặt công tác nghiệm thu sản phẩm trong các kỳ nghiệm thu 10, 20 và 30 ngày trong tháng, kết quả nghiệm thu phải thể hiện đúng bản chất của sản phẩm đã thực hiện. Công tác kiểm tra kỹ thuật cơ bản được thực hiện thường xuyên và liên tục với phương châm “phải nhìn tận mắt, kiểm tận tay”. Riêng đối với các vị trí xung yếu, đơn vị bố trí lực lượng kỹ thuật trực tiếp giám sát theo các ca sản xuất, ghi nhật ký, bàn giao công việc và có giải pháp khắc phục giữa các ca trong quá trình thực hiện.
Hạn chế tối đa các chỉ tiêu phát sinh ngoài kế hoạch
Cùng với việc tập trung cho công tác quản lý kỹ thuật cơ bản, Công ty còn chú trọng và đẩy mạnh kiểm soát các chỉ tiêu công nghệ. Năm qua, Than Khe Chàm đã bám sát các chỉ tiêu kỹ thuật công nghệ được Tập đoàn giao như: hệ số mét lò cơ bản sản xuất, mét lò chống xén, đường lò chống sắt, lò đào trong đá, cơ cấu than khai thác và tổn thất tài nguyên… hạn chế được tối đa các chỉ tiêu phát sinh ngoài kế hoạch làm tăng chi phí.
Để có được kết quả đó là nhờ những giải pháp cốt lõi mà Than Khe Chàm đã triển khai, chẳng hạn như: trong công tác lập kế hoạch kỹ thuật công nghệ, đơn vị đã căn cứ vào điều kiện thực tế, thiết bị, nhân lực, năng lực và kết quả thực hiện kế hoạch SXKD của các năm trước đây để xây dựng các chỉ tiêu kỹ thuật công nghệ; quá trình thực hiện luôn bám sát, theo dõi và ban hành các biện pháp điều chỉnh kịp thời khi có thay đổi về điều kiện địa chất, điều kiện vận tải… không để bị động trong công tác điều chỉnh, kiểm soát các chỉ tiêu. Đồng thời, làm tốt công tác thống kê, theo dõi các chỉ tiêu kỹ thuật công nghệ, thường xuyên thực hiện công tác khoan thăm dò vượt trước gương nhằm xác định điều kiện địa chất để đề ra phương án thi công hợp lý hiệu quả, hạn chế tình trạng thi công sai hướng, sai lớp, bỏ trụ… dẫn đến phải sửa chữa, chống xén làm đi lại mất thời gian, tăng chi phí. Mặt khác, Công ty còn ban hành chi tiết, cụ thể các định mức tiêu hao vật tư cho từng loại hình công nghệ thi công để làm cơ sở cho công tác giao khoán chi phí, quản lý giá thành. Định kỳ hàng tháng, các phòng ban chuyên môn tổ chức rà soát tổng thể các chỉ tiêu công nghệ thực hiện thực tế để đối chiếu với kế hoạch của tháng, quý, năm và xác định nguyên nhân để đề ra giải pháp điều chỉnh phù hợp.
Công nghệ mới được áp dụng hiệu quả
Nhiều năm trở lại đây, Than Khe Chàm luôn được lãnh đạo Tập đoàn đánh giá cao bởi tinh thần chủ động, mạnh dạn áp dụng công nghệ mới vào sản xuất đạt hiệu quả. Không ngừng phát huy tinh thần sáng tạo ấy, năm qua, Công ty đã tiếp tục triển khai thực hiện một số công nghệ tiêu biểu như: áp dụng thành công và làm chủ lò chợ cơ giới hóa đồng bộ có thu hồi than nóc sử dụng dàn chống kết hợp với máy khấu trong công tác chống giữ và khai thác công suất thiết kế 600.000 tấn/năm. Sản lượng khai thác cao nhất đã đạt được 60.500 tấn/tháng, năng suất lao động bình quân đạt 18,4 tấn/người/công. Áp dụng công nghệ chống lò bằng vì neo chất dẻo cốt thép kết hợp với neo cáp tại một số đường lò đào trong vỉa than có chiều dày từ 1,8 ÷ 3,0 m, đá vách có độ kiên cố f =2÷3. Tổng số mét lò chống neo năm 2016 đạt 684m/kế hoạch 500 m đạt 136,2%.Thực hiện giải pháp khoan ép nước vượt trước gương làm tăng tính liên kết của vỉa than. Áp dụng công nghệ phun vẩy bê tông tạo tường phản áp kết hợp với khoan ép vữa xi măng để gia cố các đường lò đào trong vùng đất đá mềm yếu, bở rời. Kết quả năng suất lao động bình quân năm sau cao hơn năm trước và đáp ứng được yêu cầu tăng sản lượng, năng suất lao động bình quân từ 342 tấn/người/năm đã tăng lên 450 tấn/người/năm. Tỷ lệ than khai thác bằng công nghệ cơ giới hoá/tổng sản lượng than khai thác tăng dần qua các năm (từ 16,93% năm 2014 tăng 21,36% năm 2016). Từ những kết quả đó, năm 2017, Công ty đặt mục tiêu tự động hóa các tuyến băng tải ( 82 tuyến băng tải bằng 11km); tăng tỷ lệ sản lượng cơ giới hóa nên 33% và mét lò chống neo vượt kế hoạch được Tập đoàn giao và quyết tâm đưa cơ giới hóa vào đào lò.
Chia sẻ về vấn đề này, Giám đốc Công ty Nguyễn Huy Nam nhấn mạnh, để việc áp dụng công nghệ mới vào sản xuất thuận lợi, việc tuyên truyền và làm tốt công tác tư tưởng cho CNCB trong toàn đơn vị đóng vai trò quan trọng. Không chỉ vậy, người đứng đầu phải thực sự quyết liệt, đôi khi phải dám chịu nhận thất bại, nếu nhận thấy khả năng thành công ≥ 50 vẫn phải làm. Cùng với đó là hàng loạt các vấn đề khác cần quan tâm như: lựa chọn đội ngũ CBCNV có ý thức, tay nghề và nhiệt huyết trong công việc để thực hiện đạt hiệu quả bước đầu, từ đó sẽ từng bước nhân rộng khi có điều kiện phù hợp; bám sát hiện trường để chỉ đạo quyết liệt và giải quyết kịp thời những vướng mắc, phát sinh trong quá trình thực hiện. Công tác chuẩn bị diện sản xuất, vật tư, thiết bị phải chu đáo, chi tiết. Tập trung chăm lo cho hệ thống thiết bị thi công cũng như các thiết bị vận tải nhằm làm giảm ách tắc tối đa trong sản xuất. Ghi nhật ký trình tự thi công để đúc rút kinh nghiệm, từng bước bổ sung hoàn thiện dần các thao tác…
[odex-source url=”https://www.vinacomin.vn/tap-chi-than-khoang-san/doi-moi-mo-duong-cho-sang-tao-201707211114113816.htm” button=”Theo vinacomin”]
