Với Nhà máy Kẽm điện phân Thái Nguyên – đơn vị trực thuộc Công ty CP Kim loại màu Thái Nguyên, chiếc “chìa khoá” ấy chính là việc không ngừng đổi mới công nghệ, nâng cao năng suất và chất lượng sản phẩm.
Thứ trưởng Bộ Công thương Đỗ Thắng Hải thăm Nhà máy (Ảnh Tư liệu Công ty)
Từ việc nhận thức trúng điểm mấu chốt ấy để nâng cao hiệu quả sản xuất kinh doanh, những năm qua,Nhà máy Kẽm điện phân Thái Nguyên đã quyết liệt triển khai nhiều giải pháp cải tiến theo đúng chỉ đạo của lãnh đạo Công ty. Điển hình như: thay đổi cơ cấu làm nguội két nước sử dụng bao hơi sang cơ cấu chảy tràn để nâng cao năng suất lò thiêu lớp sôi; nâng cao chất lượng sửa chữa thiết bị đưa chu kỳ sửa chữa lớn Nhà máy 4 lần/năm về 2 lần/năm. Đặc biệt, Nhà máy đã thực hiện phương án làm sạch 3 giai đoạn, do đó không còn xảy ra sự cố cháy kẽm do tạp chất; thay đổi tỷ lệ cơ cấu nguyên liệu sản xuất kẽm thỏi từ bột oxit 60%Zn từ 40% xuống 18%, từ đó giảm được chi phí nguyên liệu, hạ giá thành sản phẩm đặc biệt trong thời điểm giá kẽm giảm sâu giúp Nhà máy duy trì sản xuất thực hiện phương án khử Cl trong dung dịch bỏ lò nhiều tầng. Đồng thời là phương án tự sản xuất tấm dương cực phục vụ sản xuất; phương án sản xuất kẽm sunfat từ các nguồn dung dịch phế; xử lý quay vòng nước rửa xỉ hòa tách nhà A05 nâng cao thực thu kẽm, giảm xử lý bã sinh ra; nâng dòng điện lên 23.000A, tăng tấm cực từ 40 lên 41 tấm để nâng cao năng suất kẽm lá. Mặt khác, các thiết bị phục vụ sản xuất cũng được đầu tư nâng cao chất lượng góp phần ổn định sản xuất, đầu tư dây chuyền xử lý khí để cải thiện môi trường sản xuất.
Chính với tinh thần dám nghĩ, dám làm nên từ những giải pháp đột phá như vậy, sản phẩm và chất lượng sản phẩm của Nhà máy được nâng lên theo các năm, năm sau cao hơn năm trước. Đến thời điểm hiện tại, Nhà máy đã vượt công suất thiết kế 10.000 tấn kẽm thỏi và 10.000 tấn axit, nhất là năm 2017 – năm có sản phẩm kẽm thỏi và axit cao nhất từ trước tới nay, lò thiêu lớp sôi cũng được nâng cao năng suất gần 170% công suất thiết kế.
Không chủ quan hay có tư tưởng bằng lòng với những kết quả đã đạt được, trong chia sẻ của mình,năm 2018, CBCNV – LĐ Nhà máy Kẽm điện phân Thái Nguyên lại đặt ra rất nhiều mục tiêu và quyết tâm thực hiện bằng được. Đó là phối hợp làm sao để chuẩn hoá lại chất lượng nguyên nhiên vật liệu nhập về để nâng cao sự ổn định phục vụ sản xuất; nâng cao chất lượng sửa chữa lớn; đầu tư hệ thống quan trắc tự động để kiểm soát khí thải theo quy định, phù hợp với điều kiện môi trường để kiểm soát các khu vực sản xuất tốt hơn; nghiên cứu cải tiến thiết bị để tăng tự động hóa, giảm lao động thủ công; mặt khác nghiên cứu nâng cấp cải thiện điều kiện cung cấp hơi đảm bảo đủ đáp ứng yêu cầu cho hòa tách, tiêu chuẩn hóa nguyên liệu đầu vào, từ đó mới đảm bảo giảm hàm lượng kẽm trong bã thải và nâng cao được thực thu.
Ngay trong những tháng đầu, quý đầu của năm mới này, khí thế lao động sản xuất hăng say đã tràn ngập khắp Nhà máy. Tất cả đều chung một mục tiêu sẽ tiếp tục bền bỉ phấn đấu hoàn thành toàn diện mọi nhiệm vụ được Công ty giao trong năm 2018.
[odex-source url=”https://www.vinacomin.vn/tap-chi-than-khoang-san/chia-khoa-de-nang-cao-hieu-qua-201804091010509981.htm” button=”Theo vinacomin”]
